VISION SYSTEM
   
Systemy wizyjne 
Metody badania, która jest już powszechnie stosowane jest śledzenie on-line-CCD. Jest on stosowany, gdy istnieje silny kontrast materiałów spawanych - np. nieprzezroczyste / czarny. 
Ten rodzaj systemu monitorowania można łatwo zintegrować z metod spawania kontur w szczególności. Najmniejsze błędy w spoiny można wiarygodnie wykryć odpowiednim rutyny oceny. Ponadto system monitorujący może analizować szerokość szwu spawalniczego, a także nagrywania inne kryteria jakości. 
Układ kamery jest używany do monitorowania transmisji zgrzewanie laserowe, w celu stwierdzenia niedostatecznej kleju, wzdłuż szwu spawalniczego. Chociaż absorbujący partnerem spawania ma zwykle jednolity kolor, jest możliwe wykrycie różnic w jasności między wspólną linię i jej otoczeniem. Wynika to z faktu, że w strefach spawanych horyzontem odpowiednich połączeń klejowych nie ma granic pomiędzy dwoma partnerami spawania. Ponieważ idealnie gładka granica między plastiku i otaczającego powietrza odzwierciedla około 4 procent prostopadłym promieniowania uderzania powierzchni strefy unwelded będą jaśniejsze na obrazie z kamery. 
Chociaż systemy kamer mogą również korzystać z czytnika laserowego do monitorowania procesu w czasie rzeczywistym, obrazy generowane w ten sposób mają właściwości kontrastu, które są niekorzystne dla oceny algorytmicznego. Systemy przetwarzania obrazu działających za zgrzewarki nie są dotknięte tym problemem.
Systemy wizyjne 
Metody badania, która jest już powszechnie stosowane jest śledzenie on-line-CCD. Jest on stosowany, gdy istnieje silny kontrast materiałów spawanych - np. nieprzezroczyste / czarny. 
Ten rodzaj systemu monitorowania można łatwo zintegrować w szczególności z metod spawania po konturze. Najmniejsze błędy w spoinie można wiarygodnie wykryć i ocenić. Ponadto system monitorujący może analizować szerokość szwu spawalniczego, a także zapisywać inne kryteria jakości. 
Układ kamery jest używany do monitorowania transmisji zgrzewanie laserowe, w celu stwierdzenia niedostatecznej jakości szwu spawalniczego. Chociaż absorbujący partnerem spawania ma zwykle jednolity kolor, jest możliwe wykrycie różnic w jasności między wspólną linię i jej otoczeniem. Wynika to z faktu, że w strefach spawanych nie ma granic pomiędzy dwoma spawanymi elementami. Ponieważ idealnie gładka granica między wypraska i otaczającym powietrzem odbija około 4 procent prostopadłych promieniowani odbicia powierzchni strefy niezgrzanej będą jaśniejsze na obrazie z kamery. 
Systemy kamer mogą również korzystać z czytnika laserowego do monitorowania procesu w czasie rzeczywistym.